Produktionstheorie (Effektivität in den Produktionsprozessen)

Produktion als Faktorkombinationsprozess ist der

• gelenkte Einsatz
• von Gütern (Material) und Dienstleistungen (Arbeit) – das heißt von Produktionsfaktoren
• zum
  • Abbau von Rohstoffen oder zur
  • Herstellung von Gütern bzw. zur
  • Erzeugung von Dienstleistungen.

Gelenkt bedeutet dabei, die

• Planung
• Organisation
• Steuerung und
• Überwachung der Produktion und die
• Auswahl der Mittel zur Erreichung der Produktionsziele.

Im Rahmen der Produktionstheorie werden die

• quantitativen Beziehungen
  • zwischen einzusetzenden Produktionsfaktormengen (Input) und
  • Ausbringungsmengen (Output)

analysiert 

• und die Einflüsse auf den Faktorverbrauch aufgezeigt.

Ziel der produktionstheoretischen Abbildung ist das

• Erkennen des funktionalen Zusammenhangs zwischen Input und Output

• Output ist das Ergebnis einer Funktion einer Menge von Inputs

Bei der industriellen Fertigung gelten die folgenden Denkmodelle und Prozesse

• Aufteilung des Unternehmens in einzelne Aggregate (Betriebsmittel, Maschinen, Produktionsanlagen) mit individuellen Produktionsfunktionen
  
• im Mittelpunkt steht das einzelne Aggregat
  
• Integration von technischen Bedingungen in die Produktionsfunktion

• Ein Aggregat (Produktionsanlage, Maschine, Betriebsmittel) bietet ein Bündel von Leistungen (Leistungspotenzial)
  • jede Leistung zehrt an diesem Potenzial, bis das Potenzial verbraucht ist, d.h.
    • einzelne Aggregate können nur im Rahmen ihrer Leistungsgrenzen genutzt werden und
    • diese Leistungsgrenzen sind nur kurzfristig fix.
      
  • Intensität ist die Leistung, die der Maschine je Zeiteinheit abverlangt wird (z.B. Stück je h)
    • Substanzverzehr ist umso größer, je höher die Intensität ist, d.h. je größer die Intensität der Leistung ist, desto größer ist der Verschleiß, der die Substanz des Aggregats verzehrt
    • Verbrauch eines Produktionsfaktors erfolgt in Abhängigkeit der Leistungsabgabe, bzw. der Intensität des Aggregats

Es gibt variable und konstante Produktionskoeffizienten, die sich aus Inputmenge / Outputmenge errechnen.

• variable Produktionskoeffizienten = Einsatzfaktorenentwicklung (Input-Menge) ist NICHT konstant abhängig von der Output-Menge je Aggregat
  • Einsatzfaktorenmengen (Inputs) sind in Ressourcen angegeben, die
    • pro Aggregat (Maschine)
    • und pro Einsatzfaktor

eingesetzt werden.

• sie sind von der Leistung (Output-ME / ZE) abhängig
• die Einsatzmenge (Input-Menge) wird in Leistung (Output-ME je Zeiteinheit) gemessen (Intensität = Mengeneinheit / Zeiteinheit => ME/ZE)
  
  Es gibt folgende variable Input-Faktoren, deren Variabilität sich auf die Verbrauchsentwicklung bezieht, die mittelbar abhängig von der Output-Menge ist, das heißt NICHT konstant proportional von der Output-Menge abhängt:
  • Betriebsstoffe:
    – zu Beginn eines Produktionsdurchlaufs fallender Verbrauch
    – dann steigend (abhängig von der Wartung)
  • Werkstoffe
    – erst proportional zur Output-Menge (“konstant variabel”)
    – dann steigend, d.h. überproportional zur Output-Menge (Ausschuss abhängig von der Wartung)
  • Zeitlöhne (degressiv fallend zur Output-Menge (bei einer großen Output-Menge, d.h. bei einer hohen Effizient verringern sich die Kosten aus den Zeitlöhnen je Mengeneinheit)

• konstante Produktionskoeffizienten = Einsatzfaktor (Input-Menge) ist KONSTANT abhängig von der Output-Menge
  • ist von der Leistung (Output) unabhängig
  • es wird eine konstant von der Output-Menge abhängige Input-Menge bereitgestellt
  • Leistungslöhne (proportional zur Output-Menge (“konstant variabel”)

Diese produktionstheoretischen Zusammenhänge werden in der Praxis über Stücklisten / Bill of Materials (Verhältnis Input Einsatzfaktoren zu Output) und Arbeitsplänen / Routing sowie über die Zuordnung von Arbeitsplänen zu Produktionsressourcen abgebildet. Sie bilden die Grundlage für eine effektive Produktionsplanung und -steuerung.